電路板的生產(chǎn)工藝中，沉銅、電鍍、脫膜、蝕刻等工序均產(chǎn)生大量廢水。據(jù)工藝不同分為堿刻和酸刻，刻銅母液的質量濃度一般在100g／L左右，兩種廢液可單獨回收銅，也可以混合回收銅。在硫酸溶液中電解提取金屬，陽極上析出氧氣，選擇使用合適的陽極材料是一個十分重要的問題。
寶雞銳誠鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)的鉑族金屬氧化物涂層鈦陽極，可在氯化物廢液（堿性廢液），硫酸鹽廢液（酸性廢液）及氯化物廢液與硫酸鹽廢液混合廢液中回收銅，陽極工作穩(wěn)定、耐腐蝕、長壽命。該產(chǎn)品陽極具有良好的導電性能，有效降低了過電位和槽電壓，在環(huán)保上使蝕刻這個倍受關注的危險廢液工序無廢液產(chǎn)生成為一個清潔生產(chǎn)工藝，無污染危害的工序，實現(xiàn)了高效、節(jié)能、減排的目標。
蝕刻液循環(huán)再生回收電解銅的裝置，解決了困擾PCB行業(yè)多年的難題，使蝕刻工序成為清潔生產(chǎn)工藝，在技術上使該工序處于蝕刻的最佳狀態(tài)即含銅量90±10克/升左右，使蝕刻速度最高，側蝕最??；在物料流動上大量減少使用總量，僅消耗少量蝕刻添加劑和調節(jié)PH的酸堿，物耗總量減少95%以上；在成本上使PCB蝕刻工序的總成本（包括添加劑消耗、電力、設備維護等）比原來的（蝕刻液消耗、電力、水和廢水處理費等）降低75%以上。

酸性蝕刻液提銅再生設備通過陽離子膜電解工藝原理電解回收蝕刻液銅離子，并實現(xiàn)酸性蝕刻廢液的再生循環(huán)使用。電解槽采用的是“離子膜電解銅工藝”， 通過離子離子膜將其分為陰極室和陽極室，陰極室和陽極室內分別設置有陰極板和陽極板，并與電流控制裝置連接；各槽與電解槽通過管道連接并形成閉路循環(huán)。當 廢液進入電解槽后，在極

板作用下發(fā)生電解反應。在陰極室內析出回收銅；在陽極室一價銅被電解氧化成二價銅，槽液進入混合槽后再生利用。